SK-4*2 開料機_尚克機械
SK-4*2 開(kāi)料機
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189-8864-1173、189-8854-6824

産(chan)品詳細

效果(guo)圖
基本參數(shù)

型号

SK-6

SKMC1325L

工作區(qu)域

1300×2500mm

1300×2500mm

可用的

可用(yòng)的

可用的

最(zuì)大行駛速度(dù)(X/Y/Z)

80/50/20 m/min

120/50/20 m/min

主軸功率

6kw×4

6kw×2  

9kw

最(zui)大主軸轉速(sù)

18000rpm   

立鑽功率

-   

2.2kw

立(li)鑽轉速

4000rpm

4000rpm

ATC 容量(liang)

-

16 (12,20 optional)

-

7.5kw

7.5kw

7.5kw

抽氣量

250m³/h

250m³/h

總功(gōng)率

20.2kw

 18kw

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

重量 

2100kg

2100kg

2100kg

産品特(te)性
  • 全部采用(yong)國際領先品(pin)牌元器件,台(tái)灣新達控制(zhì)系統,日本安(ān)川伺服電機(jī)及驅動器。

  • 轉(zhuǎn)盤式刀庫支(zhī)持自動換刀(dāo),提高加工效(xiào)率。

  • 真空台面(miàn),吸附能力強(qiáng),可吸附不同(tóng)大小的物料(liao)。

  • 台灣制造的(de)導軌和滾珠(zhū)絲杠,精度高(gao),使用壽命長(zhang),穩🈲定性好。

  • 台(tai)灣新達控制(zhi)系統,操作簡(jiǎn)單,全面支持(chi)自動化生産(chǎn)。

  • 台灣行星減(jiǎn)速機,體積小(xiao),扭矩大,傳動(dong)效率高,減速(su)範圍🍉廣。

  • 智能(neng)保護工作台(tái),可防止誤操(cao)作或軟件錯(cuo)誤造成🏃的台(tai)面損壞。智能(neng)加工越界保(bao)護,可防止設(she)計布局超出(chu)加工💛區域時(shi)發生機械碰(peng)撞。

産品特點(diǎn)
  • 控制系統

    提(tí)供高速、高精(jing)度的插補,滿(man)足高水平車(chē)銑功能要⚽求(qiú); 支持💛Web-Access雲🐪監控(kong)系統,操作人(ren)員可以随時(shi)浏覽典型網(wǎng)頁,輕松監控(kòng)所有機器的(de)信息。

  • 高速風(fēng)冷主軸

    高速(sù)風冷主軸按(an)程序指令進(jìn)行切割、開槽(cáo)、立鑽、異形銑(xǐ)🔴等✍️加工。

  • 高速(su)扭矩

    伺服驅(qu)動器和電機(jī) 低噪音運行(hang),高速扭矩。

  • 導(dǎo)軌&滑塊性能(neng)好

    導軌&滑塊(kuài) 防塵性能好(hǎo),精度高,重載(zǎi)壽命長。

  • 自動(dòng)換鑽

    立鑽4+5結(jie)構,根據程序(xù)設定自動換(huan)鑽

  • 拖(tuo)鏈&電纜高柔(róu)性

    拖鏈&電纜(lǎn)高柔性,優異(yì)的防塵、防腐(fu)、防靜電性能(néng),支持150度彎⁉️曲(qǔ)⛷️,有🤞效保護電(diàn)纜。

  • 矩和精度(dù)高。

    減速機與(yǔ)電機連接,代(dài)替傳統皮帶(dài)傳動,扭矩和(hé)精度更高。

  • 工(gōng)作台歐式設(she)計

  • 刀(dao)具校準器

    刀(dao)具校準器 Z 軸(zhóu)的位自動設(she)置,以避免切(qiē)割/開槽/鑽孔(kǒng)更♍深或更輕(qing)。

  • 滾筒輸送機(jī)

    滾筒輸送機(ji) 無論機器是(shì)否帶有裝載(zǎi)功能,它都可(ke)以幫❄️助工🐅人(ren)💜輕松地将闆(pǎn)子推入工作(zuò)台。

  • 定位氣缸(gang)

    定位氣缸 幫(bang)助闆卡快速(sù)輕松定位

  • 真(zhēn)空泵

  • 線(xiàn)性 ATC

    線性 ATC 自動(dong)從刀庫中拾(shí)取刀具。

  • 升降台(tái)

    自動上料 升(shēng)降台上的大(dà)闆由機器的(de)吸盤自動拉(la)到帶定🔆位裝(zhuāng)置的位置進(jìn)行加工

  • 自動(dong)上料

    自動上(shàng)料 升降台上(shang)的大闆由機(jī)器的吸盤自(zì)動拉到帶定(dìng)位裝置的位(wèi)置進行加工(gōng)

上一(yi)個

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