粗(cū)修刀處有兩(liǎng)個垂直的調(diao)試手柄。外面(miàn)的調試手柄(bǐng)調✂️下刀🌈的加(jia)工量，裏面的(de)調試手柄調(diào)上刀的加工(gōng)量。粗修刀處(chu)還有兩個水(shuǐ)平的調試手(shou)柄，上面的調(diao)試手柄調上(shàng)粗修刀的進(jin)出量，下面的(de)調試手柄調(diào)下粗修刀的(de)進出量。上、下(xia)粗修刀進出(chu)量調試手柄(bǐng)順時針方向(xiang)選擇都是退(tuì)刀，反之都是(shì)進刀，如果👈進(jin)刀太多，易造(zào)成修邊刀與(yǔ)護罩發生碰(peng)撞而損壞，造(zao)成設備事故(gù)：如果退刀太(tài)多，易造成修(xiu)邊刀不能正(zhèng)常修邊。上、下(xià)壓輪🆚（平輪）的(de)調試力度一(yi)🏃般以壓輪壓(yā)住工件時，用(yong)手稍微🔞用力(li)能扳動壓輪(lun)爲宜。壓力🌈通(tong)過擰動彈簧(huáng)處的自鎖螺(luo)母來調試，順(shùn)💁時針方向🔞旋(xuán)轉，壓力加大(da)，反之減小。壓(ya)力過大，工件(jiàn)前端易損🌍壞(huai)，壓💚力過小，不(bú)能很好的仿(páng)形💔，修⁉️邊的效(xiao)果不好，甚至(zhi)修不了邊。
　　
進(jìn)料位置可通(tōng)過轉動星形(xing)手柄調試絲(sī)杆帶動進料(liao)靠闆🎯組件移(yi)動來調試。順(shùn)時針方向旋(xuán)轉，進料靠闆(pan)向立柱方向(xiàng)移動，反之✨，向(xiang)外移動（有預(yu)銑功能的才(cái)能移動，老機(jī)型沒有此項(xiang)功🏒能）。當靠闆(pan)與輸送帶不(bú)平行時♋，可通(tong)過組件下方(fang)的調節絲杆(gǎn)✏️進行上下、左(zuǒ)右調試。
　　
壓輪(lun)的高低根據(jù)工件的寬窄(zhai)、長短、厚度和(he)壓輪磨損的(de)程度，通過壓(yā)輪升降調整(zheng)杆和數碼表(biǎo)來調試，一般(ban)✍️以壓輪下表(biǎo)面低于工件(jian)上表面3mm左右(yòu)爲宜（可以通(tong)過數字表看(kan)）。壓的⚽過松，工(gōng)件在封邊機(ji)上容易位移(yí)，影響封邊的(de)質量；壓的過(guo)緊，壓輪容易(yì)損壞、壓梁和(hé)立柱變形較(jiao)大，長時間使(shi)用會造成壓(ya)梁和立柱變(biàn)形，影響設備(bèi)精度；同時也(yě)會使減速箱(xiāng)電機負載較(jiào)大，造🈚成跳閘(zhá)停機，嚴重者(zhe)損壞設備。
　　
膠(jiao)鍋中的膠保(bǎo)持在鍋口1cm以(yǐ)下，但不能低(di)于鍋中的兩(liang)根加強筋。塗(tu)膠量應根據(ju)工件的大小(xiǎo)、寬窄、和厚薄(báo)通過調👨‍❤️‍👨試手(shǒu)❤️柄來調試所(suǒ)需的膠量。膠(jiāo)鍋的進出☂️可(ke)通過膠鍋後(hòu)面的調試絲(sī)杆來調試✊，首(shǒu)先松開鎖🔆緊(jin)螺母，再用平(píng)口改刀順時(shi)針方向旋轉(zhuǎn)調試絲杆，膠(jiao)鍋向後退，反(fǎn)之，膠鍋向前(qián)進，調好後💃鎖(suo)緊螺母即可(ke)。膠鍋彈力的(de)大小可通過(guò)膠鍋後面鎖(suo)彈簧的螺母(mǔ)來調試，順時(shi)針方向旋轉(zhuan)，彈力加大，反(fǎn)之，彈力減🔴小(xiao)。膠鍋太靠前(qian)，易出♌現工件(jiàn)撞鍋而損壞(huai)工件和設備(bei)；前端無膠或(huo)有膠但粘結(jié)不好；膠鍋太(tai)靠後🍓，易出現(xian)整個工件少(shao)膠🈲，甚至無🔴膠(jiao)而粘結不好(hǎo)，造成返修。彈(dan)力太大，易造(zao)成前端有💋膠(jiao)但粘結不好(hao)而後端正🌏常(cháng)或工件前端(duan)倒角的現象(xiang)，有時也會出(chū)現封好後的(de)工件有蜂窩(wō)眼現象。彈力(lì)太小，易出現(xian)❄️工件上的膠(jiao)太少，甚至無(wu)膠的現象。回(huí)膠孔應随時(shi)保持暢通，否(fǒu)則工件的下(xià)口會很髒而(ér)影響質量🐇，同(tong)時，膠也會附(fù)在輸送帶和(he)行程開關🧑🏽‍🤝‍🧑🏻上(shang)，造成行程開(kai)🔆關誤動作🆚而(er)損壞工件和(he)設備。膠鍋外(wài)部🌈太髒，首先(xiān)影響外觀，若(ruo)膠鍋上部太(tài)髒，又因長期(qi)高溫而形成(cheng)積炭後，造成(cheng)在封工件時(shí)膠鍋不回而(ér)影響封邊質(zhi)量。
　　
側壓輪的(de)進出可通過(guò)側壓輪後方(fāng)的星形手柄(bing)來🔞進行調試(shì)🐇，調試時，先松(song)開上方垂直(zhi)的緊固杆，再(zài)通過星形手(shǒu)柄順時針方(fāng)向旋轉——側壓(yā)輪退出；逆時(shi)針方向旋轉(zhuan)——側壓輪前進(jìn)，一般以在封(feng)工件時側壓(ya)輪後退1-3mm左右(you)爲宜，調試好(hǎo)後鎖緊✍️緊固(gu)杆。側🔱壓輪壓(yā)力👉通過壓力(li)調試閥來調(diao)試，壓力一般(ban)爲1.5-5bar。壓力過大(dà)，易🌏把工件從(cóng)輸送😘帶上頂(ding)移位，工件的(de)前端易出現(xian)掉角現象，壓(yā)力過小，封出(chu)的邊粘結不(bú)好，造成返工(gōng)。壓力的調試(shi)還應根據工(gōng)件的厚薄、長(zhang)短、寬窄和封(feng)邊帶的厚薄(bao)、寬窄來調試(shi)💁，一般以封出(chū)的工件能達(da)到質量要求(qiú)即可。壓☂️輪太(tai)靠前，工件前(qian)端也易掉角(jiǎo)，同時前鋸切(qie)不好，到粗、精(jīng)修和🌍刮刀處(chù)，有些地方修(xiu)不好邊。壓輪(lun)太靠後，封出(chu)的邊粘結不(bú)好，邊帶很容(róng)易🈲撕掉，甚至(zhi)工件上沒有(yǒu)封邊帶。